V poliach plastického vytláčania a vstrekovania, kužeľový valec S sú známe ako základný zdroj energie a ich výkon priamo určuje efektívnosť výroby a kvalitu produktu. Pri výbere a optimalizácii procesu a optimalizácie procesov sa však kľúčovým faktorom, ktorý sa často podceňuje - regulácia teploty - sa postupne stáva stredobodom vylepšení priemyselných technológií. Štúdie ukázali, že presný systém regulácie teploty môže zlepšiť energetickú účinnosť kužeľových skrutkových sudov o viac ako 30%, pričom významne predĺži životnosť zariadenia.
1. Riadenie teploty: „veliteľ“ plastifikácie materiálu
Kodický skrutkový sud premieňa tuhé suroviny na rovnomernú taveninu prostredníctvom progresívnej kompresie a strihu. V tomto procese teplota priamo ovplyvňuje viskozitu, plynulosť a účinnosť plastifikácie materiálu. Napríklad pri spracovaní polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE), ak je teplota valca nižšia ako kritická hodnota, tavenina spôsobí nárast krútiaceho momentu skrutky v dôsledku nadmernej viskozity, zrýchľujúceho opotrebenia; zatiaľ čo nadmerná teplota môže spôsobiť tepelnú degradáciu, bubliny alebo žltnutie.
Jedinečnou výhodou kužeľovej štruktúry je, že jej kompresný pomer sa dá dynamicky upravovať pomocou zmeny priemeru skrutky. Ak však systém regulácie teploty nemôže zodpovedať požiadavkám gradientu v každej vykurovacej zóne (sekcia kŕmenia, sekcia kompresie, sekcia merania), spôsobí kolísanie tlaku taveniny a ovplyvní stabilitu. Priemyselné prípady ukazujú, že kužeľový skrutkový valc s využitím technológie regulácie teploty PID s uzavretou slučkou má 45% zlepšenie uniformity plastifikácie v porovnaní s tradičným zariadením, čo poskytuje kľúčovú záruku na výrobu plastových výrobkov optického stupňa (napríklad vodiace dosky a šošovky svetla).
2. Správa tepelnej rovnováhy: „hracie pole“ spotreby energie a života
Približne 40% spotreby energie kužeľového skrutkového valca sa používa na prekonanie trenia materiálu a generovania tepla šmyku. Systémy bez inteligentnej regulácie teploty sa často spoliehajú na chladiace zariadenia, ktoré nútia chladenie, čo nielen zvyšuje ďalšiu spotrebu energie, ale môže viesť aj k začarovaniu cyklu „opätovného výhreže“. Napríklad po tom, čo výrobca automobilových dielov aktualizoval svoj viacstupňový nezávislý modul regulácie teploty, spotreba energetiky kužeľového skrutkového valca sa znížila o 22%. Súčasne sa v dôsledku zníženia tepelného napätia udržiavací cyklus skrutky a hlavne predĺžil o 1,5 -krát.
Je pozoruhodnejšie, že presná kontrola teploty sa môže vyhnúť únave kovu spôsobenej miestnym prehriatím. Koreň kužeľovej skrutky sa ľahko akumuluje teplo počas vysokorýchlostnej prevádzky kvôli jeho veľkému priemeru. Viacbodový systém monitorovania termočlánkov a chladenia vzduchu/chladenia vzduchu môže kontrolovať teplotný rozdiel v rámci ± 1,5 ℃, čo výrazne zníži riziko karbonizácie materiálu a zabezpečí stabilitu nepretržitej výroby.
3. Inovatívna technológia regulácie teploty: „Druhá krivka“ výstupu kužeľového skrutky
S rozvojom priemyslu 4.0 nové riešenia na reguláciu teploty vkladajú inovatívnu energiu do kužeľových sudov skrutiek. Napríklad infračervená technológia tepelného zobrazovania môže zachytiť distribúciu teplotného poľa povrchu valca v reálnom čase a dynamicky upravovať vykurovací výkon algoritmami AI; Nano-keramický povlak môže znížiť tepelné straty a zlepšiť energetickú účinnosť. Namerané údaje o medzinárodnej výstave gumy a plastov ukázali, že rozsah tolerancie produktu kužeľového skrutkového zariadenia vybaveného inteligentnou reguláciou teploty sa pri spracovaní elastomérov TPE znížil na ± 0,03 mm, čím sa dosiahol štandard stupňa zdravotníckych pomôcok.
Pri hľadaní vysokej výkonnosti a vysokej kvality v priemyselných scenároch sa potenciál kužeľových sudov skrutiek nemôže uvoľniť bez rafinovanej prevádzky regulácie teploty. Od materiálnej vedy po termodynamickú optimalizáciu bola technológia regulácie teploty vylepšená z pomocnej úlohy na hlavné bojisko konkurencie výkonnosti. Pre výrobcov nie je investovanie do pokročilých systémov na reguláciu teploty nielen skratkou na zníženie nákladov, ale aj strategickou voľbou na zaistenie trhov s vysokou pridanou hodnotou. V budúcnosti, so vznikom nových materiálov a komplexných procesov, kolaboratívna inovácia regulácie teploty a kužeľových skrutiek určite otvorí novú kapitolu v oblasti presnej výroby.
