Vzhľadom na materiály s vysokou viskozitou, výber materiálu a problémy s výkonom Hlaveň so skrutkou pre vytláčací stroj (skrutka a valec extrudéra) sa odrážajú najmä v týchto aspektoch:
Problémy pri výbere materiálu
Odolnosť proti opotrebeniu: Materiály s vysokou viskozitou spôsobia väčšie trenie na povrchu skrutky a valca počas procesu vytláčania, čo vedie k zvýšenému opotrebovaniu. Preto je potrebné vybrať materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako sú slinuté karbidy, bimetalické kompozitné materiály atď. Tieto materiály si dokážu udržať stabilný výkon po dlhú dobu v prostredí s vysokým trením.
Odolnosť proti korózii: Niektoré materiály s vysokou viskozitou môžu byť korozívne a spôsobiť eróziu materiálov skrutky a valca. Výber materiálov s dobrou odolnosťou proti korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny na báze niklu atď., môže účinne predĺžiť životnosť zariadenia.
Vysoká teplotná stabilita: Materiály s vysokou viskozitou často vyžadujú vyššie teploty na zníženie ich viskozity počas procesu vytláčania, čo si vyžaduje, aby materiály závitovky a valca mali dobrú stabilitu pri vysokej teplote a boli schopné zachovať si svoje mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu pri vysokých teplotách.
Tepelná vodivosť: Dobrá tepelná vodivosť pomáha materiálu rovnomerne zahrievať počas procesu vytláčania, čím sa zlepšuje účinnosť a kvalita vytláčania. Preto je potrebné pri výbere materiálov zvážiť tepelnú vodivosť materiálu.
Výkonnostné výzvy
Presnosť spracovania: Extrúzia vysokoviskóznych materiálov vyžaduje vysokú presnosť spracovania skrutky a valca. Uhol skrutky skrutky, stúpanie, hĺbka drážky a ďalšie parametre musia byť presne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že materiál môže počas procesu vytláčania hladko tiecť a dosiahnuť požadovaný efekt vytláčania. Vnútorná stena hlavne musí byť hladká, aby sa znížilo trenie a odpor.
Pevnosť a tuhosť: Skrutka a valec musia vydržať väčší tlak a krútiaci moment počas procesu vytláčania, takže musia mať dobrú pevnosť a tuhosť. To si vyžaduje, aby mal materiál dostatočné mechanické vlastnosti a stabilitu, aby sa zabezpečilo, že sa zariadenie počas dlhodobej prevádzky nedeformuje alebo nepoškodí.
Kontrola tepelnej rozťažnosti: V prostredí s vysokou teplotou budú materiály skrutky a valca podliehať tepelnej rozťažnosti. Ak koeficient tepelnej rozťažnosti nie je prispôsobený alebo nesprávne kontrolovaný, môže to spôsobiť zmenu medzery medzi skrutkou a valcom, čo ovplyvní účinok vytláčania. Preto je potrebné pri výbere a návrhu materiálu zvážiť vlastnosti tepelnej rozťažnosti materiálu a prijať zodpovedajúce opatrenia na jeho kontrolu.
Chladenie a mazanie: Aby sa znížila teplota a trenie materiálov s vysokou viskozitou počas procesu extrúzie, skrutka a valec musia byť účinne chladené a mazané. To si vyžaduje, aby zariadenie malo kompletný chladiaci a mazací systém, aby sa zabezpečilo, že skrutka a valec budú fungovať v najlepšom stave.