Správy z priemyslu

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Ako riešiť problémy s bežnými problémami s opotrebením v kužeľových sudoch skrutiek?

Ako riešiť problémy s bežnými problémami s opotrebením v kužeľových sudoch skrutiek?

Kužeľový valec S sú kritické komponenty v plastickom extrúznom a vstrekovacom lište, kde vydržia vysoké teploty, tlaky a mechanické napätia. Omerené opotrebenie môže v priebehu času ohroziť ich účinnosť, čo vedie k oneskoreniam výroby, zvýšeniu nákladov a kvalite pododsekom produktu. Riešenie týchto problémov okamžite vyžaduje systematický prístup.

1. Identifikujte typ opotrebenia
Pred potápaním na opravy určte špecifický vzor opotrebenia ovplyvňujúceho vašu skrutku a hlavne. Bežné typy zahŕňajú:
Arrasívne opotrebenie: spôsobené tvrdými časticami v surovinách (napr. Sklenené vlákna alebo minerálne výplne) zoškrabanie na kovové povrchy. Vyhľadajte nerovnomerné drážky alebo škrabance.
Lepiace opotrebenie: Vyskytuje sa, keď roztavený plast prilepí na skrutku alebo povrch valca, čo vedie k hromadeniu materiálu a povrchovej jamká.
Korózia: Chemické reakcie medzi spracovateľskými materiálmi (napr. PVC) a kovmi sudov/skrutky môžu degradovať povrchy.
Oprava únavy: Cykly opakovaného napätia vytvárajú mikro-kracky, najmä v zónach s vysokou kompresiou.
Tip: Použite boreskop alebo laserové skenovanie na kontrolu vnútorných povrchov bez rozobrania celého systému.

2. Analyzujte koreňové príčiny
Noste sa zriedka izolovane. Preskúmajte prispievajúce faktory:
Materiál nekompatibilita: Spracujete abrazívne alebo korozívne živice bez ochranných povlakov?
Nesprávne riadenie teploty: Nadmerné teplo urýchľuje opotrebenie; Skontrolujte, či sú zóny vykurovacích zón sud správne kalibrované správne.
Zlá údržba: Nedostatočné čistenie alebo mazanie urýchľuje degradáciu.
Mechanické vyradenie: ohnutá skrutka alebo nesprávne zarovnaná hlavňa vytvára nerovnomerné rozloženie tlaku.
Prípadová štúdia: Výrobca s použitím bokov (vysoko dopadajúci sa polystyrén) si všimol rýchle opotrebenie skrutky. Analýza koreňových príčin odhalila, že advitívy oxidu abrazívneho titánu erodovali letové okraje skrutky. Problém vyriešil prepnutie na skrutku duálnej tvrdosti s povlakom z volfrámu karbidu.

3. Implementovať cielené riešenia
Po identifikácii typu opotrebenia a príčiny použite tieto preukázané opravy:
A. Pre abrazívne opotrebenie
Vylepšite tvrdosť materiálu: Používajte skrutky a sudy s povrchmi ošetrenými nitridom alebo bimetalickými vložkami (napr.
Upravte parametre spracovania: Znížte rýchlosť skrutky alebo optimalizujte spätný tlak, aby ste minimalizovali trenie.
B. Pre lepidlo
Vylepšite povrchovú úpravu: Interiéry a povrchy skrutiek leštiny a povrchov skrutiek, aby ste znížili lepenie materiálu.
Použite anti-špičkové prísady: Zahrňte do polymérnej zmesi látky na uvoľňovanie plesní.
C. pre koróziu
Prepnite na zliatiny odolné voči korózii: nehrdzavejúca oceľ (napr. 38CRMOAL) alebo zliatiny na báze niklu prekonávajú štandardnú uhlíkovú oceľ v drsnom prostredí.
Monitorujte čistotu materiálu: Zabezpečte, aby suroviny neboli bez kontaminantov, ako je vlhkosť alebo kyslé zvyšky.
D. Pre únavové opotrebenie
Redesignové body stresu: Posilňujte zóny s vysokým stresom (napr. Prechodové úseky medzi skrutkovými letmi) s hrubšou geometriou.
Prijmite preventívnu údržbu: Naplánujte pravidelné inšpekcie na predčasné zisťovanie mikropraskaní.
4. Optimalizovať prevádzkové postupy
Zabráňte budúcemu opotrebeniu prijatím osvedčených postupov:
Pravidelné čistenie: Po vypnutí odstráňte zvyškový polymér, aby ste zabránili karbonizácii.
Riadenie teploty: Udržujte v hlavni v zónach v rámci rozsahu spracovania odporúčaného materiálu (± 5 ° C).
Mazanie: Počas opätovnej montáže naneste na skrutkovanie závitov na závity.
Školenie: Vzdeláva operátorov o rozpoznávaní skorých príznakov opotrebenia (napr. Nekonzistentný prietok taveniny alebo kolísanie krútiaceho momentu).
Proaktívne riešenie problémov s kužeľovými opotrebovaním sudov nie je len o riešení problémov - ide o ochranu produktivity a ziskovosti. Kombináciou dôkladnej diagnostiky, cielených opráv a preventívnych stratégií môžu výrobcovia predĺžiť životnosť zariadenia o 30–50%, znížiť prestoje a udržiavať konzistentnú kvalitu výrobkov. Pamätajte: Vo svete vytláčania a formovania s vysokým podielom nie je dobre udržiavaný skrutkový sud s nákladmi-je to investícia.