Ako sa kužeľový závitovkový valec prispôsobuje vytláčaným materiálom rôznych viskóz a tvrdostí?

V mnohých priemyselných odvetviach, ako je spracovanie plastov, výroba potravín, chemický a farmaceutický priemysel, sú extrudéry nepostrádateľným výrobným zariadením a jednou z ich základných súčastí je kužeľová skrutka ( kužeľový skrutkový valec ). Táto šikovne navrhnutá štruktúra nielenže zlepšuje účinnosť vytláčania, ale tiež výrazne zlepšuje prispôsobivosť stroja rôznym materiálom, najmä pri spracovaní materiálov rôznych viskozít a tvrdostí, pričom vykazuje vynikajúci výkon.
1. Štrukturálne charakteristiky kužeľových skrutiek
Ako už názov napovedá, priemer kužeľovej závitovky sa postupne mení v axiálnom smere, zvyčajne sa postupne zmenšuje od veľkého priemeru v zóne podávania k malému priemeru vo výstupnej zóne. Tento dizajn nielen optimalizuje dráhu dopravy materiálu, ale prispôsobuje sa aj spracovateľským potrebám rôznych materiálov zmenou medzery medzi závitovkou a valcom a rozdelením šmykovej sily.
Dizajn s premenlivým priemerom: Zóna podávania s veľkým priemerom uľahčuje počiatočné drvenie a predplastifikáciu veľkých alebo vysokoviskóznych materiálov, čím sa znižuje riziko zablokovania; výstupná zóna s malým priemerom zosilňuje šmykové a miešacie účinky a podporuje homogenizáciu a tavenie materiálu.
Uhol a hĺbka skrutkovice: Primeraná konštrukcia uhla skrutkovice a hĺbky drážky je rozhodujúca pre kontrolu doby zotrvania a stupňa šmyku materiálov v skrutke. Hlbšie drážky a menšie uhly špirály sú vhodné pre materiály s vysokou viskozitou, čím sa zvyšuje šmyková sila a čas zotrvania na podporu tavenia; naopak sú vhodné pre nízkoviskózne alebo vysokotekuté materiály.
2. Prispôsobte sa materiálom s rôznymi viskozitami
Materiály s vysokou viskozitou: Pre materiály s vysokou viskozitou, ako je guma, určité termosetové plasty atď., kužeľové skrutky zväčšujú počiatočnú plochu drvenia a priestor pred plastifikáciou materiálu zväčšením priemeru podávacej zóny a prijatím hlbokej drážky dizajn, pričom sa spomalí dopredná rýchlosť materiálu a predĺži sa strih a čas tavenia. Navyše, nastavenie rýchlosti skrutky a nastavenia teploty môže tiež účinne podporiť tavenie a tok materiálov.
Materiály s nízkou viskozitou: Pre materiály s nízkou viskozitou alebo s vysokou tekutosťou, ako sú niektoré termoplasty, určité potravinové suroviny atď., kužeľové skrutky znižujú šmykovú silu a dobu zotrvania znížením priemeru podávacej zóny, pričom využívajú dizajn plytkej drážky. a zvýšenie uhla skrutkovice, aby sa zabránilo prehriatiu a degradácii materiálu alebo nadmernému strihu. Zároveň udržujte primeranú rýchlosť a teplotu závitovky, aby ste zabezpečili, že materiál si počas procesu vytláčania zachová stabilnú tekutosť a dobrú kvalitu produktu.
3. Prispôsobte sa materiálom rôznej tvrdosti
Tvrdosť materiálu priamo ovplyvňuje jeho náročnosť drvenia a tavenia počas procesu extrúzie. Kužeľová skrutka si poradí s materiálmi rôznej tvrdosti nastavením kompresného pomeru a pevnosti v šmyku každej sekcie.
Materiály s vysokou tvrdosťou: Pre materiály s vysokou tvrdosťou, ako sú určité vystužené plasty, tvrdá guma atď., Kužeľová skrutka využíva silnejšie strihanie a drvenie v oblasti podávania a zlepšuje účinnosť drvenia materiálu znížením medzery a zväčšením hĺbku špirály a prijatie strmšieho uhla špirály. Súčasne sa v ďalších fázach postupne znižuje pevnosť v šmyku, aby sa zabezpečilo, že materiál nebude poškodený nadmerným strihom počas procesu tavenia.
Materiály s nízkou tvrdosťou: Pre materiály s nízkou tvrdosťou, ako sú mäkké plasty, určité potravinové koloidy atď., kužeľová skrutka venuje väčšiu pozornosť ochrane integrity materiálu a znižuje mechanické poškodenie materiálu počas procesu vytláčania znížením pevnosť v šmyku, udržiavanie väčšej medzery a prijímanie jemnejšieho uhla špirály. Okrem toho je primeraná regulácia teploty tiež kľúčom k zabezpečeniu hladkého vytláčania materiálov s nízkou tvrdosťou.